28/08/2025
STRISCE: PROTECCIÓN VERSÁTIL Y FIABLE
Las strisce, o tiras sensoriales de protección, están formadas por una cubierta de PVC especial que alberga un elemento sensorial. Este componente envía una señal eléctrica cuando se aplica presión sobre la tira, detectando acciones de compresión y minimizando riesgos de lesiones. Un perfil de aluminio plano facilita su montaje sobre maquinaria.
Cuando se usa en conjunto con la unidad de control PS3 y conecta mediante cuatro hilos, estas tiras alcanzan la Categoría 3, PL “e”, en conformidad con la norma EN ISO 13849-1, asegurando un nivel elevado de seguridad para entornos industriales.
Especificaciones técnicas
- Grado de protección (IP): IP 65, lo que las hace resistentes al polvo y al agua.
- Material de recubrimiento: PVC.
- Vida útil estimada: hasta 3 millones de operaciones, lo que demuestra alta durabilidad.
- Peso típico: 45 g por metro lineal.
Características eléctricas:
- Tensión de trabajo: 32 V (tanto en corriente continua como alterna).
- Corriente máxima: 1 A.
- Rigidez dieléctrica: 500 V.
- Resistencia eléctrica: aproximadamente 0,6 Ω/m.
- Rango de temperatura de operación: entre –15 °C y +60 °C.
Resistencia química:
- Altamente resistentes a aceites, queroseno, ácidos, álcalis, alcoholes y detergentes comunes; también al tetracloruro.
- Poca resistencia a solventes más agresivos como acetona, gasolina, cetonas cloradas (como cloruro de metileno).
Usos habituales
En entornos industriales de seguridad:
- Como interruptores de emergencia en diversos tipos de maquinaria.
- Para controlar cintas transportadoras, garantizando detención inmediata ante contacto.
Aplicaciones civiles:
- Señalización de apertura de puertas, ideal para accesos automáticos.
- Sistemas de alarma en entidades como bancos.
- Activación de cronómetros deportivos —útiles, por ejemplo, en piscinas o pistas de atletismo.
¿Por qué elegir las strisce de GREIN?
Las strisce combinan seguridad avanzada, resistencia física y química, y versatilidad en aplicaciones, tanto industriales como civiles. Su integración con la unidad PS3 ofrece una solución fiable para proteger personal y maquinaria frente a riesgos por compresión.
27/08/2025
INNOVACIÓN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL
¿Qué es la Serie HE?
La serie Mechan HE es un sistema de seguridad magnético codificado. Consta de una unidad de control de seguridad de diseño delgado e interruptores de seguridad de estado sólido, codificados, de accionamiento magnético y sin contacto.
Diseñados para combinar las ventajas de los interruptores de seguridad magnéticos con el rendimiento, la seguridad y el funcionamiento mejorados de los interruptores de seguridad electrónicos de Mechan, los interruptores de seguridad HE pueden soportar entornos hostiles (hasta -30 °C y utilizados en el Círculo Polar Ártico). También están disponibles en acero inoxidable de grado 316, apto para zonas de lavado en la industria de procesamiento y envasado de alimentos.
MÓDULO DE CONTROL
La SCU-1 es una unidad de control de seguridad de montaje en riel DIN de 22,5 mm de ancho, probada y aprobada por TUV para funcionar con los interruptores de seguridad de la serie HE.
El voltaje de funcionamiento es de 24 V CA/CC. El SCU-1 cuenta con 2 salidas NA + 1 NC con una capacidad nominal de 4 A/230 V CA o 2 A/24 V CC. Con función de reinicio manual o automático seleccionable por interruptor, e indicación LED de la alimentación y de cada canal de entrada, el SCU-1 es una unidad de control sencilla que se integra con su sistema de seguridad existente.
INTERRUPTORES DE SEGURIDAD
Los interruptores de seguridad HE están completamente encapsulados en una variedad de formas y tamaños, en carcasas de ABS o acero inoxidable de grado 316, lo que facilita al máximo su instalación en todo tipo de sistemas de protección y aplicaciones. El exclusivo interruptor doble HED, capaz de monitorear dos puertas con un solo interruptor, facilita aún más la supervisión de puertas dobles.
Los interruptores de seguridad HE tienen una entrada magnética codificada que garantiza que el interruptor no pueda ser anulado por un simple imán / pieza de metal / destornillador, etc. y la distancia de conmutación de 7 a 14 mm hace que los interruptores de seguridad HE sean fáciles de instalar, tolerantes a la desalineación y brinden una vida útil prolongada y sin problemas.
Cada interruptor cuenta con hasta 2 salidas de estado sólido bidireccionales (NO + 1 NC). La activación electrónica simultánea de los tres contactos elimina el problema del bloqueo y garantiza el correcto funcionamiento de los circuitos de seguridad en todo momento.
Los interruptores HE tienen indicadores LED de dos colores incorporados para una fácil identificación del estado del interruptor y el diagnóstico de fallas.
Una vez instalado y alimentado, y con el interruptor y el actuador dentro del rango operativo especificado, las salidas normalmente abiertas (NA) se cerrarán y la salida normalmente cerrada (NC) se abrirá. Cuando el actuador se salga del rango operativo, las salidas normalmente abiertas (NA) se abrirán y la salida normalmente cerrada (NC) se cerrará.
Los interruptores de seguridad HE están disponibles con cable precableado de 3, 5 o 10 metros. Se pueden pedir cables más largos si se requiere. Algunas versiones incluyen una opción de desconexión rápida con cable M12.
Los interruptores de seguridad HE están diseñados para conectarse a la Unidad de Control de Seguridad SCU-1, pero también son compatibles con otros relés de seguridad. (Consulte primero las especificaciones de entrada).
Instalación del sistema:
HE-Series | Coded Magnetic Safety Switches | Mechan Controls. (s. f.). Mechan Controls. https://www.mechancontrols.com/products/he-series/
26/08/2025
DSP LASER AP Y MCS
Sistema de seguridad para las prensas plegadoras
DSP LASERAP y MCS son el resultado de más de treinta años de experiencia de NUOVA ELETTRONICA en el campo de la seguridad de máquinas herramienta, especialmente de prensas plegadoras. Este sistema armoniza: cumplimiento de la normativa vigente, practicidad de instalación, facilidad de uso, velocidad del ciclo de plegado, robustez de construcción y una excelente relación calidad-rendimiento-coste. DSP LASERAP, donde AP significa alto rendimiento, proviene del ya reconocido y probado DSP LASER. Las características ópticas especiales, derivadas también del uso de la fuente láser, y los sofisticados circuitos electrónicos, en total conformidad con los requisitos de las normas EN61496-1/2 y EN12622, garantizan la seguridad del operador, sin obstaculizar el ciclo de plegado.
Su diseño robusto también es necesario para la posición específica que debe tener el dispositivo a bordo. MCS, también en categoría SIL3, gestiona, además de DSP LASER AP, todos los dispositivos estándar que la prensa requiere para su funcionamiento. Las electroválvulas que mueven la prensa, la protección lateral, la trasera, las emergencias, los pedales de ascenso y descenso, la herramienta de bloqueo automático, etc., son componentes controlados por MCS. Esto también permite transmitir al CNC y recibir alarmas y controles desde el puerto serie. Esta característica también permite una gran personalización de la interfaz hombre-máquina según los estándares de su empresa. MCS sigue siendo independiente, por lo que puede funcionar correctamente incluso en máquinas sin CNC.
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MCS y DSP LASER AP permiten que la parte móvil de la prensa llegue a alta velocidad muy cerca de la chapa a doblar, protegiendo al operario. Como se puede apreciar en la primera foto, el espacio que la parte móvil debe recorrer a baja velocidad (10 mm/s) es muy corto, de apenas unos milímetros. Si las condiciones mecánicas de la máquina lo permiten, es posible que esta distancia sea incluso de 2 mm. Solo se necesitan 2 décimas de segundo para llegar al punto de contacto con la chapa y entonces comienza el plegado. En la segunda foto se puede observar el instrumento de prueba especial, fabricado según la norma EN12622, que provocó una parada de emergencia con su parte superior de 10 mm; la máquina se detuvo completamente antes que el instrumento. En la tercera foto se puede observar que la pieza 5 mm más alta que la que provocó la parada pasa fácilmente entre la chapa y la herramienta superior, unos milímetros por debajo de esta última. Según la norma EN12622, bastaría con aprobarla, lo que significa que el DSP LASER AP puede ofrecer un margen de seguridad incluso mayor que el exigido por la ley. Una serie de empleos protegidos, sin verse perjudicados por los retrasos causados por el sistema de seguridad, implica una mayor rentabilidad económica de la máquina, pero también desalienta la tendencia generalizada a evitar estos sistemas.
NUOVA ELETTRONICA cuenta con más de treinta años de experiencia en sistemas que garantizan la seguridad del operador de prensa plegadora. Un equipo de diseñadores experimentados y vanguardistas, la continua innovación tecnológica, la gran atención al desarrollo de las normas de seguridad y una expansión gradual en los mercados internacionales han convertido a NUOVA ELETTRONICA en una de las empresas más importantes de este sector. A diferencia de la tendencia general a externalizar la producción, hemos tomado la valiente decisión de desarrollar y producir íntegramente nuestros sistemas en nuestras instalaciones, garantizando así la calidad de los mismos. El departamento de electrónica está equipado con modernas líneas de montaje para superficies, componentes tradicionales y sistemas de prueba automatizados. NUOVA ELETTRONICA se enorgullece de contar con un departamento de mecanizado y un departamento de impresión UV.
MCS es fácil de instalar, ahorra espacio para componentes electromecánicos o electrónicos y es intuitivo de usar. Está protegido contra sobretensiones y cortocircuitos, lo que lo convierte en una excelente opción tanto para prensas plegadoras nuevas como para el sector de modernización. MCS está equipado con circuitos piloto con alta corriente de salida, superior a 3 amperios, lo que permite el control directo de cualquier modelo de electroválvula utilizada en las plegadoras. El control directo, combinado con un tiempo de ciclo de MCS muy corto (2,5 ms), garantiza una respuesta de la máquina igualmente corta, reduciendo así la distancia de frenado y aumentando la seguridad de la máquina. Incluso la lectura de los codificadores lineales presentes en la plegadora sincronizada se realiza directamente desde MCS, que cuenta así con la verificación permanente de la velocidad, la posición y todo lo necesario para el control total del movimiento de la máquina. Equipar una plegadora nueva con MCS y DSP LASER AP significa dotarla de una tecnología segura, fiable y avanzada. Actualizar una máquina usada con MCS y DSP LASER AP será sin duda más sencillo. Se eliminarán muchos de los inconvenientes necesarios para la integración. Incluso el espacio, que es el punto más débil del panel de control de un diseño antiguo, se ampliará para facilitar la integración del dispositivo.
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Prodotti | NuovaElettronica. (s. f.). https://www.nuova-elettronica.com/prodotti/mcs--dsp-laser-ap
25/08/2025
¿CUÁL ES LA DIFERENCIA ENTRE UN BLOQUEO DE PROTECCIÓN DE PROCESO Y UN BLOQUEO DE PROTECCIÓN DE SEGURIDAD?
Diferencia entre bloqueo de protección de proceso y bloqueo de protección de seguridad
La norma DIN EN ISO 14119:2014 define la función de un dispositivo de protección con bloqueo. Su finalidad es garantizar:
- La máquina no puede funcionar cuando el dispositivo de seguridad no está cerrado y bloqueado.
- El dispositivo de seguridad permanece bloqueado hasta que ya no exista riesgo de lesiones.
Debido a estos requisitos, es esencial diferenciar entre un bloqueo de protección de proceso y un bloqueo de protección de seguridad, ya que sus mecanismos operativos son significativamente diferentes. Un bloqueo de proceso funciona según el principio de la corriente de trabajo y pierde potencia al abrirse. Por otro lado, un bloqueo de seguridad funciona según el principio de la corriente de reposo, lo que significa que permanece cerrado sin potencia, ya que el actuador se mantiene en su lugar mediante un resorte. Un bloqueo de proceso utiliza un electroimán para mantener la puerta o el punto de acceso en su lugar mediante fuerza magnética. Si el electroimán pierde potencia, el bloqueo de proceso puede abrirse inmediatamente.
Por ejemplo, en caso de un corte de energía, la puerta puede abrirse inmediatamente mientras los movimientos dentro del sistema aún se están ralentizando. Por eso, el tiempo de post-funcionamiento y la distancia de seguridad a la zona de peligro (véanse las páginas 6/7) siempre deben tenerse en cuenta al utilizar bloqueos de proceso.
En términos más simples, los bloqueos de seguridad se utilizan en sistemas con tiempos de post-funcionamiento largos, mientras que los bloqueos de proceso se utilizan en sistemas con tiempos de post-funcionamiento cortos. La norma C para máquinas de envasado, DIN EN 415-5:2010-04, apartado 5.2.2.1.7, define el tiempo de parada con más detalle. Si el sistema se detiene en el plazo de un segundo tras la apertura del dispositivo de protección, la suspensión del proceso suele ser la opción más adecuada.
Ing, J. A. D. (2025c, marzo 21). Did you know. . .? | Process Guard Locking & Safety Guard Locking. Did You Know. . .? | Process Guard Locking & Safety Guard Locking. https://www.safety-products.de/difference-process-safety-guard-locking/