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16/12/2025

MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DETECCIÓN DE GASES, ¿POR QUÉ ES IMPORTANTE?

En entornos industriales, comerciales y residenciales, los sistemas de detección de gases desempeñan un papel fundamental para garantizar la seguridad. La presencia de gases nocivos puede suponer una amenaza para las personas y el medio ambiente. Para garantizar el funcionamiento fiable de los sistemas de detección de gases, se debe implementar un plan de mantenimiento.

¿Por qué es importante el mantenimiento en los sistemas de detección de gases?

Mediante el mantenimiento regular de los sistemas de detección de gases, se puede garantizar la precisión de las mediciones, ya que los sensores utilizados en los dispositivos de detección se deterioran con el tiempo debido a los contaminantes del entorno o, más simplemente, debido al desgaste. Dado que los detectores de gas están diseñados para responder a ciertos niveles de gas en el aire, es importante realizar una calibración precisa para evitar falsas alarmas o umbrales superados no informados.

Un mantenimiento adecuado le permitirá:

• Prolongar el ciclo de vida de los instrumentos
• Reducir el impacto ambiental
• Reducir los costos operativos.

Este último beneficio no debe subestimarse; de ​​hecho, una intervención preventiva suele ser más barata que reparar o, peor aún, reemplazar un sistema completo. Teniendo en cuenta las circunstancias especiales en las que los detectores están sujetos a duras condiciones ambientales y los sensores pueden dañarse en menos tiempo, la sustitución oportuna de las piezas desgastadas o dañadas puede evitar fallas repentinas y reducir el riesgo de averías críticas. Dependiendo del tipo de detector instalado y su sensor, el mantenimiento puede tener diferentes cronogramas y la frecuencia de calibración también varía según el entorno en el que se instalen.

Vida útil de los sensores

Las ventajas del mantenimiento periódico en los sistemas de detección de gases

Muchas industrias están sujetas a estrictas normas de seguridad, y el mantenimiento periódico de los sistemas de detección de gases suele ser un requisito clave para mantener el cumplimiento normativo. Además de esto, los controles constantes le permiten:

• Prevenir el tiempo de inactividad de la planta
• Garantizar la eficiencia de los sistemas de detección de gases
• Garantizar la seguridad de las personas y los entornos

15/12/2025

CARACTERÍSTICAS DE LAS BALIZAS

Una baliza está diseñada para transmitir mensajes y advertencias mediante una o una combinación de tres características principales:

1. Ubicación

Las balizas se utilizan comúnmente como señales de advertencia para garantizar la seguridad de quienes las ven. Para ello, deben ubicarse en lugares visibles. Por lo tanto, suelen estar en altura. Por ejemplo, un faro se sitúa en la orilla, a la altura que resulte práctica para que las embarcaciones que se aproximan puedan verlo desde lejos. Las luces intermitentes de una ambulancia o un camión de bomberos también se sitúan en la parte superior del vehículo para que los conductores puedan verlas por encima de los demás vehículos.

2. Color

Con la luz como medio, las balizas utilizan una variedad de colores para transmitir advertencias o mensajes más específicos. El color puede indicar urgencia, tipo de peligro o incluso la acción que debe tomarse. A continuación, se muestran algunos ejemplos de los colores utilizados en las balizas:

• Rojo: No es sorprendente que el rojo se asocie con peligros, riesgos y cualquier problema que pueda causar daños. Lo utilizan los vehículos de emergencia que necesitan que otros vehículos se aparten de su camino en el tráfico, así como en zonas donde la maquinaria o los entornos peligrosos representan un peligro para las personas.
• Amarillo o ámbar: más común en entornos industriales y de construcción, una luz amarilla generalmente indica a las personas que deben estar atentas a su entorno. Cuando hay vehículos involucrados, generalmente se recomienda reducir la velocidad en zonas con balizas ámbar.
• Blancas o transparentes: estas balizas se suelen utilizar para mejorar la visibilidad. Son las más comunes en vehículos.
• Verde: este color se centra en la seguridad. Las balizas verdes se utilizan a menudo para informar a la gente que un equipo de respuesta está atendiendo una emergencia.
• Azul: estas luces sólo las utilizan los agentes de policía.

3. Secuencia de destello

La secuencia y frecuencia de las luces intermitentes de una baliza también contribuyen significativamente a la comunicación de un mensaje. La secuencia puede ser:

Papelería: una luz que no parpadea generalmente indica que algo está en marcha, no una amenaza. Por ejemplo, una luz puede encenderse cuando un lugar está ocupado o cuando se requiere silencio.

Giratorias: las balizas giratorias parecen destellar desde lejos porque su luz gira 360 grados. Se utilizan en situaciones que requieren una luz de advertencia, pero están siendo rápidamente reemplazadas por luces estroboscópicas. Un ejemplo conocido de baliza giratoria es la luz de un faro.

Luces estroboscópicas: son luces intermitentes que llaman la atención. Se utilizan mucho en vehículos de emergencia y son especialmente eficaces por su intensa luz y su rápida activación y desactivación.

Intensidad de la luz y tipos de balizas

La intensidad de la luz que emiten las balizas juega otro papel importante en el éxito de este equipo de alerta. Cuanto más intensa sea la luz (o más rápida sea su velocidad de emisión), más brillante será. Esto hace que la baliza sea más visible y, por lo tanto, más eficaz.

Existen diferentes tipos de luz con distintos niveles de intensidad. Estos incluyen:

• LED: Se utilizan para todo tipo de cosas, desde esferas de relojes digitales hasta semáforos. Los LED son muy útiles. Tienen una vida útil más larga que las antiguas bombillas incandescentes, consumen menos energía, no tienen filamento y no se calientan demasiado.
• Lámparas de xenón: son lámparas de flash alimentadas por el gas xenón que contienen. Se utilizan en fotografía (cuando se necesita un flash para iluminar al sujeto), faros, proyectores de cine y luces muy brillantes en algunos vehículos. Son excelentes para dispositivos de advertencia gracias a su intensa luz.
• Halógenas: estas luces se han quedado obsoletas y han sido reemplazadas por versiones mucho más eficientes. Son ineficientes en comparación con los LED y las lámparas fluorescentes.

R, I. (2021, 28 julio). HOW BEACONS CAN SAVE YOUR BACON. Kama Industries. https://www.kama.co.za/2019/08/20/how-beacons-can-save-your-bacon/0

12/12/2025

LÁMPARA DE TRABAJO LED CON CABEZAL PIVOTANTE SIRIO-BC

La nueva SIRIO-BC es una luz de trabajo con cabezal giratorio e inclinable, fabricada a máquina en aluminio anodizado. Resistente a aceites, refrigerantes y residuos, cuenta con certificación IP67 y es apta para entornos húmedos, lo que la hace ideal para las aplicaciones industriales y de fabricación más exigentes, como máquinas herramienta y rectificadoras.

Sirio BC ofrece dos versiones ópticas con 3 o 6 LED, que utilizan la última tecnología LED de alta potencia para proporcionar la máxima eficiencia luminosa, satisfaciendo las necesidades de iluminación de trabajo industrial más exigentes. Sin parpadeos y regulable gracias a su nuevo interruptor táctil, la SIRIO es una luz de trabajo LED compacta ideal para su uso en lugares de trabajo y en diversas máquinas herramienta, como sierras semiautomáticas, tornos manuales, fresadoras, taladros y rectificadoras. La robusta articulación giratoria e inclinable garantiza un ajuste preciso y estable de la posición del cabezal, proporcionando estabilidad en aplicaciones con vibración.

OPCIONES DE MONTAJE

B02

La fuerte base magnética de neodimio con alta adhesión es la solución perfecta para todas las aplicaciones que requieren tanto alta adhesión como cambios frecuentes de posición.

ABRAZADERA04

Abrazadera metálica robusta, versátil y resistente a las vibraciones, fabricada en acero inoxidable con recubrimiento en polvo negro. Montaje rápido en bancos de trabajo y máquinas herramienta manuales.

ESPECIFICACIONES CLAVE

• Cabezal fabricado a máquina de aluminio anodizado
• Regulable con interruptor táctil
• La tecnología LED de alta eficiencia garantiza una experiencia sin mantenimiento
• Óptica de 40°
• 3 o 6 LED de potencia
• Fuente de alimentación externa disponible para 100-240 V CA
• Color de luz: 5000 K
• Cabezal giratorio con movimiento horizontal y vertical: control preciso con estabilidad frente a vibraciones
• Alimentación de 24 V CC mediante conector M12-A 3P
• Base inferior de PA66 GF30
• Protección IP67: sellado contra aceite, refrigerante y residuos
• Vida útil del LED: 60 000 horas (L70): rendimiento fiable y duradero

11/12/2025

EXTRA-N-LED-2/21

• Fabricado en Europa - Origen República Checa
• Difusor de policarbonato opalino para una iluminación homogénea y una excelente limitación del deslumbramiento.
• Certificación ATEX ZONA 2/21
• Flujo luminoso de 1250 a 20 000 lm
• Carcasa robusta de policarbonato de alta calidad (RAL7035).
• Alta eficiencia de hasta 155 lm/W. Sellado de EPDM de alta calidad que permite su uso en interiores y exteriores sin cubierta.
• Amplia resistencia a temperaturas de -20 °C a +60 °C.
• Material resistente a los rayos UV.

DESCRIPCIÓN TÉCNICA

Aplicación: Luminaria lineal robusta y antideflagrante diseñada para la iluminación de zonas peligrosas ATEX ZONA 2/21, 22. Carcasa robusta de policarbonato de alta calidad (RAL7035) con sellado de EPDM para su uso en zonas exteriores descubiertas. Difusor de policarbonato opalino para una iluminación homogénea y una excelente limitación del deslumbramiento. Componentes electrónicos de alta calidad que garantizan una alta eficiencia de hasta 155 lm/W y una vida útil extremadamente larga de 100 000 h.

La luminaria EXTRA-N-LED presenta una alta resistencia química, a salpicaduras y al polvo (IP66), así como una alta resistencia al impacto (IK10). Puede funcionar a temperaturas de -20 °C a +60 °C. Clips de acero inoxidable y soporte de montaje incluidos de serie. Para montaje en superficie y suspendido.

CONTROLADOR: EP – electrónico 220-240 V, 50/60 Hz, 220-240 V, 0 Hz CC

FUENTE DE LUZ: LED, 4000 K o 6500 K, CRI +80, MacAdam3

CARCASA: Plástico PC (policarbonato), color gris RAL 7035

DIFUSOR: Policarbonato opalino de alta resistencia

FIJACIÓN: Montaje en techo o pared mediante dos soportes de fijación autoblocantes (equipamiento estándar) o juego de soportes de pared en ángulo de 45°; montaje en poste mediante juego de soportes; suspensión mediante bridas de alambre o cable.

CONEXIÓN: Borne tripolar sin tornillos, diámetro máximo de los cables: 2,5 mm²

EQUIPO ESTÁNDAR

• 1 prensaestopas de plástico EX M20x1,5 (estándar para cables de 7-12 mm de diámetro)
• 1 tapón de plástico EX M20x1,5
• 2 fijaciones de acero inoxidable
• Soporte - AISI 304
• Clips de acero inoxidable
• Clip doble para cable.

VIDA ÚTIL CALCULADA

• MÓDULOS LED: L80B10 Ta30 – 70 000 h
• L70B10 Ta30 – 100 000 h

FTZÚ 24 ATEX 0020X

• II 3G Ex nR IIC T6 Gc 
• II 2D Ex tb IIIC T80 °C Db

APLICACIONES TÍPICAS

Las 20 áreas de uso más comunes para la zona 21

• SILOS Y ALMACENAMIENTO DE GRANOS: Áreas donde el polvo de grano puede acumularse y presentar riesgos de explosión.
• PLANTAS DE PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS: Zonas donde se procesan polvos finos como harina o azúcar.
• PANADERÍAS: Áreas con alta concentración de polvo proveniente de harina y otros ingredientes.
• MOLINOS TEXTILES: Lugares donde predominan las fibras y el polvo.
• TALLERES DE CARPINTERÍA: Talleres con aserrín y partículas finas de madera.
• PLANTAS DE PROCESAMIENTO DE METALES: Áreas con polvo metálico o fluidos inflamables para metalurgia.
• ALMACENES FARMACÉUTICOS: Áreas de almacenamiento de productos químicos volátiles o combustibles (cuando se trabaja con polvo).
• FABRICACIÓN DE PLÁSTICOS: Instalaciones donde puede acumularse polvo de plástico.
• FÁBRICAS DE PAPEL: Lugares donde se genera polvo de papel durante la producción.
• REFINERÍAS DE AZÚCAR: Áreas donde el polvo fino de azúcar puede representar un riesgo de explosión.
• PLANTAS DE PROCESAMIENTO AGRÍCOLA: Instalaciones donde se procesan productos agrícolas y se genera polvo. INSTALACIONES DE MANEJO DE CARBÓN: Lugares donde el polvo de carbón puede acumularse durante su manejo y procesamiento.
• PLANTAS DE RECICLAJE: Áreas donde se procesan materiales como papel, madera o textiles y se puede generar polvo.
• PLANTAS DE CEMENTO: Instalaciones donde el polvo fino de cemento puede representar un riesgo de explosión.
• FÁBRICAS DE PIENSOS: Lugares donde se procesa alimento para animales y se presenta polvo de granos u otros materiales.
• OPERACIONES DE RECUBRIMIENTO EN POLVO: Áreas donde se aplican materiales de recubrimiento en polvo fino y se puede generar polvo.
• PLANTAS DE FERTILIZANTES: Instalaciones donde se fabrican o manipulan fertilizantes en polvo.
• PLANTAS DE PROCESAMIENTO DE LÁCTEOS: Áreas donde se procesa leche en polvo u otros productos lácteos.
• PLANTAS DE PROCESAMIENTO DE TABACO: Lugares donde se puede acumular polvo de tabaco.
• FABRICACIÓN DE CAUCHO Y NEUMÁTICOS: Áreas donde se genera polvo fino de caucho durante los procesos de producción.